Consignation & déconsignation
FAQ - Consignation et déconsignation
Qu’est-ce que la consignation ?
Chaque année, des milliers de blessures et d’accidents mortels surviennent lors de travaux de maintenance à cause de pièces nues sous tension électrique, produits chimiques dangereux, pièces mécaniques effectuant un mouvement imprévu, ou encore des fluides sous pression.
La
consignation
, est une
procédure de sécurité planifiée
qui consiste à interrompre la source d'énergie des machines pendant les interventions de maintenance et de réparation. Cette opération protège ainsi le personnel, qui peut agir en toute sécurité pour effectuer ses manœuvres.
La directive CEE 89/655 prévoit que “
Chaque intervention sur un équipement industriel doit être accompagnée de dispositifs clairement identifiables garantissant que l’équipement est coupé de toute source d’énergie.
” annexe 3-14. La consignation est également prescrite dans la norme
NF EN 1037
.
A l’inverse, la
déconsignation
consiste à remettre les équipements en état de fonctionnement, suite à une procédure de consignation.
Quelles sont les différentes sources d’énergie ?
Pour trouver le bon système de condamnation, il est nécessaire d’identifier la source d’énergie. Cependant, il faut être vigilant car un équipement peut être alimenté par plusieurs sources d’énergie. Voici les différents types de consignation pour vous guider dans le choix de votre dispositif de condamnation :
L’énergie électrique
Les accidents d’origine électrique sont
15 fois plus mortels
que d’autres types d’accidents du travail. C’est pourquoi la consignation de vos équipements électriques (disjoncteurs, interrupteurs…) est obligatoire avant chaque intervention : elle permet la mise hors tension des appareils pour protéger le personnel et limiter les risques d’électrocution. La
Consignation électrique
doit être effectuée par une
personne habilitée
.
L’énergie hydraulique
En présence de fluides liquides ou gazeux, le risque d’accident est présent. En effet, ces fluides sont utilisés comme source d’énergie ; la pression et la température peuvent donc provoquer des brûlures, entre autres. Ces fluides peuvent également être des produits chimiques (azote, hydrogène…) et donc toxiques, corrosifs ou même inflammables. La
Consignation de vannes
, appelée aussi
consignation fluidique
ou
condamnation de vannes
, est donc une étape essentielle pour la sécurité de tous. Avec des systèmes de condamnation adaptés, vous pourrez consigner tous types de vannes : papillon, à volant, à boisseau sphérique, à clapet, à tournant conique.
L’énergie mécanique
Après l’arrêt des machines, il peut arriver que le mécanisme se déclenche à cause d’une défaillance. Écrasement, coupure, matières projetées… les risques sont bien présents, c’est pourquoi une procédure de
Consignation mécanique
est conseillée. Une analyse des risques permettra de déterminer dans quelle situation une consignation mécanique est nécessaire. On utilisera principalement un
système de condamnation à câbles
pour ce type d’énergie.
L’énergie pneumatique
La plupart des industries utilisent des équipements à air comprimé. La
Consignation pneumatique
permet de bloquer l’air et éliminer la pression pour ne pas provoquer d’accidents. Grâce aux systèmes de condamnation adaptés, vous pouvez ainsi consigner les tuyaux, les bouteilles de gaz ou encore les régulateurs de conduite d’air.
Quels sont les systèmes de condamnation polyvalents ?
En plus de systèmes de condamnation adaptés à la source d’énergie, il existe des des dispositifs polyvalents. Ces systèmes sont donc utilisables pour une consignation des fluides, électrique ou encore mécanique.
Les cadenas de sécurité
La condamnation est une étape incontournable de la consignation. Celle-ci s’effectue grâce aux Cadenas de consignation , différents des cadenas de sécurité standards. Disponibles en plusieurs coloris, dimensions et matériaux, ils s’adaptent à votre environnement de travail et à vos besoins en terme de consignation.
Les moraillons de cadenassage
Un
Moraillons de cadenassage
, appelé aussi
mâchoire de sécurité
, permet la condamnation simultanée d’un même équipement par plusieurs salariés. Le métal et l’acier sont utilisés comme matériaux pour les moraillons de cadenas sage mais il existe des modèles non-conducteurs pour vos procédures de consignation électrique.
M2BS met à votre disposition le
Rangements pour consignation
adapté à chaque maintenance pour faciliter vos interventions.
Quelles sont les étapes d’une consignation ?
Pour éviter les accidents dus aux travaux de maintenance, il est obligatoire de couper toute source d’énergie (mécanique, électrique, pneumatique…) et bloquer les équipements contrôlés. Voici les différentes étapes à suivre pour une procédure de consignation réussie :
1. Préparation et notification
Il s'agit d'
identifier le type d'énergie utilisée
(mécanique, électrique, pneumatique...) et préparer la condamnation de la source (fermeture des vannes, mise hors tension…).
Avertissez les utilisateurs
des équipements à condamner et des travaux à entreprendre grâce à une
Signalisation de consignation
.
2. Arrêt et condamnation
Arrêtez le fonctionnement des machines et équipements concernés. Séparez l’équipement de sa (ou ses) source(s) d’énergie à l’aide de systèmes de condamnation adaptés (mécanique, fluidique, électrique ou pneumatique). La condamnation doit entraîner un
blocage physique
des organes de manœuvre pour empêcher toute personne de réalimenter l’installation. Pensez à éliminer l’énergie résiduelle dangereuse (élimination d’une pression, vidange d’une canalisation…).
3. Test et réparation et/ou entretien
Pour être sûr d’une totale isolation, testez toutes les commandes des installations et circuits électriques sur lesquels vous intervenez à l’aide d’
Appareils de mesures
.
N’oubliez pas de procéder au
balisage
de l’organe condamné grâce à des
Plaquettes de consignation
. Vous pourrez ainsi afficher la date et le nom du personnel ayant procédé à la condamnation. Exécutez votre intervention.
4- Rétablissement du fonctionnement des installations
Après avoir terminé les travaux, vous pouvez procéder à la
déconsignation
de vos équipements. Vous pouvez alors retirer l’ensemble des différents dispositifs de condamnation et tester les équipements. Avant de les remettre sous tension, prévenez tous les salariés concernés.
Quels sont les cas particuliers rencontrés lors d’une procédure de consignation ?
Consignation groupée
Si des équipements comportent de nombreux points d’isolation d’énergie et impliquent de nombreux ouvriers, il convient de mettre en place une procédure de
consignation groupée
avec un
verrouillage multiple
.
Cette procédure consiste à consigner chaque point d’isolation avec un cadenas, chaque clé de cadenas est alors placée dans une
Boîtes de consignation
et chaque intervenant doit fermer cette boîte avec son cadenas personnel. Une fois que le dernier ouvrier a terminé sa tâche et retiré son cadenas de la boîte, le responsable peut distribuer les clés de la boîte afin de déverrouiller les points d’arrêt et remettre en marche l’équipement. La consignation groupée permet d’économiser 60% de matériel pour une sécurité parfaitement identique.
Changement de poste
Il existe deux méthodes pour garantir le maintien de la sécurité lorsque équipement doit rester verrouillé après un changement d’équipe. La méthode de “
transmission directe
” est généralement privilégiée. Avec cette méthode, les employés autorisés se rencontrent sur le site de travail. Chaque employé entrant applique son dispositif de condamnation personnel sur les points d’isolation, puis l’employé sortant retire le sien. La méthode de “
passation par superviseur
” est également utilisée dans certaines entreprises.
Comment former le personnel ?
M2BS met à votre disposition du
Formation à la consignation
pour sensibiliser le personnel aux bonnes pratiques. Le but est d’informer les responsables de la sécurité en entreprise, ainsi que tous les employés susceptibles d’être exposés à des sources d’énergie dangereuses ou chargés de l’entretien des installations.
Produits complémentaires - Consignation et déconsignation
Pour garantir la sécurité des employés, une gamme d’
équipements pour la protection individuelle (EPI)
et de produits pour la
sécurité des machines industrielles
sont à votre disposition. Consultez également notre gamme consacrée à la
Prévention des risques professionnels
afin d'écarter notamment les risques de chutes, chocs et autres collisions en entrepôt.
Retrouvez également notre gamme d'
Outillage
: vous disposerez ainsi de tout le matériel nécessaire pour exécuter vos travaux de maintenance.
En cas d’accident, soyez équipé de produits de
Matériel premiers secours
pour agir rapidement.
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