Condamnation mécanique

Câbles de consignatio
Câbles de consignation
Les câbles de consignation permettent d’effectuer facilement la consignation mécanique d’une machine, d’une vanne, ou de tout équipement qui ne doit pas être utilisé pendant un laps de temps plus ou moins long.
Protection pour espaces confinés
Protection pour espaces confinés
Les protections pour espaces confinés permettent d’empêcher un intrus ou toute personne non autorisée de s’introduire dans un espace confiné via un trou d’homme laissé béant.
Boutons poussoirs
Boutons poussoirs
La condamnation de boutons poussoirs permet d'éviter la mise en route d’une machine, en empêchant purement et simplement l’accès à son bouton de mise en marche : il s’agit de recouvrir le bouton de mise en marche d’un capot protecteur.

FAQ - Consignation mécanique


Quand et pourquoi effectuer une consignation mécanique ?
Lors d’interventions sur des machines, si les équipements ne sont pas correctement désactivés ou peuvent être remis en marche facilement, il y a un  risque d’accident . Une simple mise à l’arrêt de la machine ne suffit en effet pas à être 100% en sécurité ; un autre employé pourrait relancer la machine par exemple. La consignation de machines permet d’ écarter tout risque mécanique  et d’éviter les accidents durant la maintenance ou la réparation en neutralisant les machines. Il faut donc veiller à effectuer la  consignation de votre machine  avant toute opération.
Quelles sont les étapes de la consignation mécanique ?
Pour mettre en place une procédure de consignation mécanique, il est important de respecter 4 étapes :
  1. La séparation
    Après avoir été identifié, l’équipement de travail doit être séparé de toute source d’énergie mécanique.
  2. La dissipation
    La dissipation consiste à évacuer entièrement l’ énergie mécanique  restant dans l’équipement de travail. Cette étape consistera par exemple à détendre un ressort ou un câble métallique, attendre l’arrêt complet d’un extracteur... Lorsque la dissipation n’est pas possible ou pas suffisante pour assurer la  sécurité  du personnel et des intervenants, une  immobilisation  des éléments mécaniques doit être réalisée. Cette immobilisation s’effectue à l’aide de broches, chandelles ou autre matériel de bridage adapté.
  3. La condamnation
    Des  Cadenas de consignation  et des  moraillons de cadenas sage  permettent d’assurer cette étape. En effet, ils interdisent toute manœuvre de l’équipement de travail et sont utiles lorsque l’intervenant ne peut pas, de tous les emplacements de travail qu’il occupe, vérifier la permanence de la séparation. Complétez cette étape par une  signalisation de consignation  afin d'informer le personnel qu'une action est en cours.
  4. La vérification
Cette dernière étape consiste à vérifier l’ absence de risques  liés aux mouvements des machines. Elle s’effectue grâce à un contrôle visuel de la dissipation et de l’immobilisation.
Quels sont les systèmes dédiés à la condamnation mécanique ?
Nos  dispositifs de condamnation mécanique  sont pour la plupart constitués d’un boîtier et d’un câble, plus ou moins long, qui s’adaptent à un large éventail de configurations. Pour faire votre choix, vous pouvez vous intéresser notamment aux éléments suivants :
  • Matériau du système de consignation: les boîtiers sont le plus souvent fabriqués en plastique. Les câbles peuvent être  en acier ou en nylon . Dans ce deuxième cas, ils peuvent alors être utilisés sur des appareils électriques, comme des disjoncteurs.
  • Longueur du câble: nos dispositifs sont munis de câbles de différentes longueurs, et des  câbles supplémentaires  sont souvent proposés
  • Nombre de cadenas: les dispositifs se verrouillent avec des cadenas de consignation ; veillez à vérifier que le système de consignation choisi peut accueillir  suffisamment de cadenas  pour que chaque équipier qui prend part à la consignation de la machine trouve sa place.
  • Dimensions des cadenas: nous indiquons également les  diamètre maximal et hauteur minimale  requis pour les cadenas de consignation.
Condamnations Utilisation Produits
Poignée ergonomique jusqu’à 4 cadenas
Poignée ergonomique jusqu’à 4 cadenas
Facilite le serrage du câble. Idéale pour condamner plusieurs vannes entre elles, ou déconnecter des interrupteurs
  • Boîtier ergonomique
  • Peut recevoir 4 cadenas avec hauteur maximale d’anse de 20 mm et avec un diamètre maximal de 7 mm
  • Livré avec câble de 2,44 m (câbles supplémentaires de 3,65 m en option)
Enrouleur jusqu’à 6 cadenas
Enrouleur jusqu’à 6 cadenas
Un dispositif de condamnation universel qui s’adapte aussi bien aux vannes qu’aux équipements électriques.
  • Diamètre de câble le plus fin
  • Le stockage interne du câble permet d’éviter que celui-ci ne s’emmêle. Compact il peut être rangé dans une poche.
  • Peut recevoir 6 cadenas avec une hauteur minimale d’anse de 20 mm et d’un diamètre maximal de 7mm
Câbles PRO-LOCK II jusqu’à 6 cadenas
Câbles PRO-LOCK II jusqu’à 6 cadenas
Une condamnation sécurisée puisque seule clé ne peut ouvrir le dispositif.
  • Le câble peut être coupé à la longueur souhaitée
  • Dispositif léger et compact pour un transport facilité
  • Peut être condamné avec un cadenas ou un scellé pour plus de sécurité
  • Résiste aux températures de -55°C à + 55°C
  • Peut recevoir 6 cadenas avec une hauteur minimale d’anse de 20 mm et d’un diamètre maximal de 6,5 mm.
Quelles sont les étapes de la déconsignation mécanique ?
La  déconsignation mécanique  ne doit être réalisée qu’après s’être assuré de la fin réelle des opérations. Une  analyse des risques  permet de déterminer l’ordre et le contenu des opérations pour une remise en marche en toute sécurité. Il est important d ’identifier les circuits  pour réduire le risque d’erreur. Tout employé ayant consigné la machine peut récupérer son cadenas  une fois sa tâche effectuée . Lorsque tous les cadenas ont été récupérés,  la machine est déconsignée  et peut être remise en marche. Evidemment, seul  le chargé de consignation  peut déclarer l’équipement déconsigné.

Condamnation mécanique - Comment se protéger face aux dangers mécaniques ?


Les machines peuvent causer de nombreux accidents : écrasement, coupure, matières projetées… C’est pourquoi la réglementation concernant l’utilisation des machines est très stricte. Pensez à utiliser des panneaux et pictogrammes de sécurité liés au danger des machines. Vous pouvez aussi former le personnel aux premiers secours pour leur permettre d’agir en cas d’accident.

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